⚙️ Обзор продукта

Молибденовый электрод — это промышленный токопроводящий компонент, состоящий в основном из металлического молибдена высокой чистоты. Благодаря своим исключительным свойствам, включая высокую температуру плавления, значительную прочность при высоких температурах и стойкость к коррозии расплавленным стеклом, он является ключевым элементом в высокотемпературных промышленных печах, таких как печи для варки стекла и выплавки редкоземельных металлов.

Благодаря тому, что продукты коррозии практически не загрязняют стекломассу, молибденовые электроды незаменимы в производстве специальных стекол, где первостепенное значение имеет чистота.

✨ Основные характеристики

Исключительная термостойкость

• Чрезвычайно высокая температура плавления: Составляет 2620 °C, что обеспечивает структурную и функциональную стабильность в условиях экстремального нагрева.
• Широкий рабочий диапазон: Способен стабильно работать в средах с температурой от 1300 °C до 1600 °C, демонстрируя длительный сроктельный срок службы даже в стекломассе при 1300 °C.

Высокая прочность и долговечность

• Отличные механические свойства: Обладает высоким пределом прочности при растяжении 676–696 МПа при комнатной температуре, обеспечивая надежную несущую способность.
• Стойкость к ползучести при высоких температурах: Эффективно сопротивляется деформации и провисанию под собственным весом и воздействием потока стекла при высоких температурах.

Стабильная электропров электропроводность

• Низкое удельное сопротивление: В рабочем диапазоне температур 700–1300 °C удельное сопротивление может составлять всего 0,008 Ом·см, что обеспечивает высокоэффективное преобразование электроэнергии.

Превосходная коррозионная стойкость

• Демонстрирует выдающуюся устойчивость к коррозии со стороны различных расплавленных стекол и химических расплавов солей (например, фторидных систем), тем самым продлевая срок службы.

Высокая чистота

• Характеризуется чрезвычайно высокой чистотой материала, обычно содержание молибдена составляет не менее 99,95%, что предотвращает загрязнение продукции выделением примесей на источнике.

🔧 Технология и процесс производства

Молибденовые электроды производятся в основном по передовой технологии Порошковой металлургии:

1. Формование порошка: Высокочистый порошок молибдена с размером частиц 4,5–8,5 мкм отбирается и прессуется в заготовку методом изостатического прессования под давлением 150–250 МПа с выдержкой 15–25 минут.
2. Точное спекание: Спекание проводится в атмосфере водорода по многоступенчатому (до семи ступеней) градиентному процессу. Заключительный этап включает выдержку при 2000 °C в течение приблизительно 20 часов, при этом весь цикл спекания может превышать 50 часов, чтобы обеспечить плотную и однородную внутреннюю структуру.
3. Дальнейшая обработка: В зависимости от конкретных требований спеченная заготовка подвергается различным операциям механической обработки, таким как ковка, точение, прокатка или даже полировка, для достижения желаемой окончательной формы и размеров.

🏭 Основные области применения

Стеклянная промышленность (Основное применение)

Являясь основным нагревательным элементом в электрических стекловаренных печах, широко используется в:

• Тарном и листовом стекле: Например, натриево-кальциевое стекло, где срок службы может более чем в три раза превышать срок службы обычных электродов электродов.
• Специальные стекла: Включая Оптическое стекло, Боросиликатное стекло и Баритовый крон. Например, при производстве баритового крона примерно 1,2 тонны стеклобоя можно расплавить на один килограмм молибденового электрода с минимальным загрязнением стекломассы (например, уровень загрязнения в оптическом стекческом стекле может быть ниже 0,003%).

Другие промышленные области

• Плавка редкоземельных металлов: Может работать в расплавах фторидных солей стабильно более 800 часов.
• Высокотемпературная металлургия: Используются в качестве нагревательных элементов в высокотемпературных печах для эффективного преобразования электрической энергии в тепловую.
• Электронная промышленность: Используются в электронно-лучевой обработвой обработке для производства интегральных схем, плоских дисплеев и других электронных компонентов.
• Электрохимическая промышленность: Служат анодами или катодами в таких процессах, как гальваника и электролиз.

📈 Серии продуктов и технологическое развитие

Для удовлетворения различных рабочих условий и растущих требований к производительности были разработаны различные усовершенствованные типы молибденовых электродов:

• Стандартные молибденовые электроды: Базовая серия, подходящая для большинства стандартных применений.
• Молибден-циркониевые (Mo-Zr) электроды: Добавление 0,5–1,2% оксида циркония (ZrO₂) значительно повышает прочность при высоких температурах и стойкость к ползучести, увеличивая увеличивая температуру сопротивления провисанию примерно на 150 °C.
• Электроды с покрытием: Специальные покрытия (например, силициды), нанесенные на поверхность, могут повысить температуру окисления на 200 °C, тем самым продлив срок службы электрода в 3–5 раз.
• Композитные электроды: Конструкция, сочетающая молибденовый наконечник с медной основой, позволяет добиться улучшения электропроводности на 30%.